1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式（shì）全濕背順流三回程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙管（guǎn）結（jié）構，即提（tí）高了強度，又滿足了各部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對接連接，並（bìng）經X射線及（jí）超聲波（bō）無損（sǔn）探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大，適（shì）應負荷能力（lì）強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品（pǐn）質（zhì）的（de）較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報警器采用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四（sì）氟乙烯作（zuò）絕緣材料。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的（de）含氧量，並實時將該數據傳送到控（kòng）製係統中，通過（guò）計算機智能分析，自動調整燃燒（shāo）設備的配（pèi）比，使其實時處在最佳的（de）工（gōng）作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
